气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等，助燃气体主要是氧气。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。

气焊的热源是火焰（氧气和气体的混合燃烧）。热量不集中，焊接部位加热区较宽。接头区容易产生较大的收缩应力和裂纹。同时，焊缝中残留的焊剂容易夹渣和腐蚀。因此，气焊主要用于在没有合适的焊接设备的情况下，对现场或较不重要的薄板件和铸件进行补焊。QJ401焊剂可用于镁及镁合金的气焊。实验表明，该助熔剂具有良好的工作性能，但对镁有较强的腐蚀性。焊接后应彻底清洁。当镁合金零件厚度小于3mm时，气焊焊炬和焊丝应纵向移动，不得使用横向摆动。当焊件厚度较大时，允许气焊焊枪和焊丝横向轻微摆动。对于厚度大于5 mm的焊件，焊接前应全部或局部预热至300 400 C；厚度大于12 mm时可采用多层焊接，下一层焊接前应采用细铜丝刷清除焊渣。在焊接过程中，可以用焊丝不断搅拌熔池，破坏熔池表面的氧化膜，将焊渣引出熔池。